| 多くの場合、ベアリングの故障の原因は多因子であり、設計および製造プロセスに影響を与えるすべての要因がベアリングの故障に関連しており、分析による判断は困難です。一般的には、利用要因と内的要因の2つの側面から考察・分析することができます。 | ||
| 使用F俳優 | インストール | 設置条件は、使用要因の主要な要因の 1 つです。ベアリングの不適切な取り付けは、ベアリング全体の部品間の応力状態の変化につながることが多く、ベアリングは異常な状態で動作し、早期に故障します。 |
| 使用 | 運転中の軸受の負荷、速度、使用温度、振動、騒音、潤滑状態を監視・確認し、異常があれば速やかに原因を究明し、正常に復帰するように調整してください。 | |
| 補修 | また、潤滑グリースの品質と周囲の媒体および雰囲気を分析およびテストすることも重要です。 | |
| 内部要因 | 構造設計 | 構造設計が合理的で漸進的である場合にのみ、ベアリングの寿命を延ばすことができます。 |
| 製造プロセス | ベアリングの製造は、一般的に、鍛造、熱処理、旋削、研削、および組み立てを経て製造されます。各種加工技術の合理性、進歩性、安定性も軸受の寿命に影響を与えます。その中でも、完成したベアリングの品質に影響を与える熱処理および研削プロセスは、多くの場合、ベアリングの故障に直接関係しています。近年、軸受作用面の変質層に関する研究から、研削工程が軸受面の品質と密接に関係していることが明らかになっています。 | |
| 素材の品質 | ころがり軸受の早期故障に影響を与える主な要因は、軸受材料の冶金学的品質でした。冶金技術（軸受鋼の真空脱ガスなど）の進歩により、原材料の品質が向上しました。ベアリングの故障解析における原材料の品質要因の割合は大幅に低下しましたが、依然としてベアリングの故障に影響を与える主な要因の 1 つです。適切な材料の選択は、軸受の故障解析で考慮すべき要素です。 | |
| 多数の背景資料、分析データ、故障形態に基づいて、ベアリングの故障を引き起こす主な要因を見つけ出し、的を絞った改善策を提案し、ベアリングの耐用年数を延ばし、ベアリングの突然の早期故障を回避します。 | ||
投稿時間: Sep-06-2022