生産中の原因はベアリングさびが含まれます:
1. 湿度: 空気中の湿度の量は、ベアリングの腐食率に大きな影響を与えます。臨界湿度下では、金属の腐食速度は非常に遅くなります。湿度が臨界湿度を超えると、金属の腐食率が急激に上昇します。鋼の臨界湿度は約 65% です。ベアリング製造工場内の空気の流れが悪いため、加工工程で発生する熱により、研削液、洗浄液、防錆液中の水分の空気中への蒸発が促進され、工場内の空気の湿度が高くなります。ベアリング部品の腐食を引き起こしやすい65%、さらには80%まで。
2. 温度: 温度も腐食に大きな影響を与えます。研究によると、湿度が臨界湿度よりも高い場合、腐食速度は温度が 10 ℃ 上昇するごとに約 2 倍になります。温度差が大きく変化すると、座面の結露が腐食を大きく加速させます。ベアリング加工の過程で、昼夜の温度差や環境との温度差により、ベアリング表面に結露が生じ、腐食の原因となります。
3. 酸素: 酸素は、ベアリングの保管中に水に溶けることがあります。酸素の濃度腐食はいつでも見られ、異なる部分の溶解度が変化します。ベアリングを重ねると、重ね合わせ面の真ん中は酸素の膨張が不十分で、水分濃度が低く、端部は酸素が十分にあり、水分濃度が高くなります。重ね面周辺のエッジ部に錆が発生することが多い。
4.人の手汗:人の汗は、塩味と弱酸性の無色透明または淡黄色の液体で、pH値は5〜6です。ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシウム塩に加えて、少量の尿素、乳酸、クエン酸、その他の有機酸も含まれています。汗が座面に触れると、汗の膜が座面に形成されます。汗の膜はベアリングに電気化学作用を引き起こし、ベアリングを腐食させ、刺繍を生成します。
防ぐ方法ベアリング錆びる?
1. まず、座面をきれいにします。防錆対象物の表面の性質と現在の状況に応じて、適切な方法を選択する必要があります。一般的には、溶剤洗浄、化学洗浄、機械洗浄が用いられます。
2.ベアリング表面を乾燥させて洗浄した後、ろ過した乾燥圧縮空気で乾燥させるか、120〜170℃のドライヤーで乾燥させるか、きれいなガーゼで拭いてください。
3. 軸受表面に防錆油を塗布し、軸受を防錆グリースに浸漬し、表面に防錆グリースを塗布する方法。油膜厚さは、防錆グリースの温度や粘度をコントロールすることで実現できます。
4. ベアリングを組み立てる際、製造担当者は手袋とフィンガー スリーブを着用するか、特別なツールを使用してベアリングを取り出します。に触れないでください。ベアリング手で表面。
投稿時間: 2023 年 3 月 3 日